如何提高鸡饲料制粒机的产量和寿命?

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  作为一家鸡饲料颗粒机制造商,我们希望我们的鸡家禽饲料机可以制作更多的颗粒并可以使用更长的时间,创造更多的经济效益,那么如何实施?强福机械告诉您:



一、鸡饲料颗粒机产量影响因素

(1)原料水分应调节到10%-15%,水分含量在15%以上,模板和滚筒之间的原料容易打滑,影响制粒和生产。水分低于10%时,物料与鸡饲料颗粒机之间的摩擦力增大,导致模辊损坏,产量降低。

(2)鸡饲料机辊筒与鸡饲料压粒机模具之间的间隙也会大大影响制粒效果。0.1mm和0.3mm之间的最佳间隙取决于不同的成分。间隙在0.3mm以上,模板上方料层过厚,降低鸡饲料颗粒产量。当模具厚度低于0.1mm时,鸡禽饲料机辊筒和模板的磨损会增加,影响使用寿命。调整间隙方法:调整压辊轴螺栓,用手转动模具上的辊子,停止转动,操作者听不到喂鸡机辊子和模板的摩擦声。

(3)切刀:如果模板下的切刀靠近模板,会增加出粉率,影响颗粒质量。所以切刀要调整到合适的位置。

(4)鸡饲料机模具与喂料盘的距离对成品率影响很大。如果鸡禽饲料机模具与喂料刮板的距离太小,物料难以进入模具孔,导致产量低,含粉率高。压粒机模具与喂料刮板距离过大,会导致鸡饲料制造机过载、故障,甚至烧毁电机。鸡饲料制粒机模具与喂料刮板的距离最好在10-30m。


二、鸡颗粒机的正确操作方法

(1)鸡家禽饲料颗粒机模板首次使用应在运行前进行,方法如下:细砂比例20%,生物质(木)65%,地沟油15%,搅拌均匀将混合物放入制粒机压制40-60分钟,反复研磨直至颗粒逐渐松散,操作人员应确保能产生95%的模孔。

(2)鸡饲料颗粒机第一次操作时,操作人员应使用12%的油混合,将所有的孔融化并填满,然后与其它配料一起融化。待操作者一天造粒结束后,再用1%的油再次填充模腔,保证模孔不堵塞。

(3)家禽鸡肉颗粒机正常运转后,操作人员应每周检查一次模板,用钢钉将堵塞的孔钻透,保证95%的模具孔能出粮。

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